Rolnictwo smart - nowe technologie opanowują agronomię
fot.
- Optymalne wykorzystanie zasobów w rolnictwie ułatwią satelity, drony, zaawansowane mapy i nowe generacje urządzeń, dzięki którym zasiewanie pól, ich nawadnianie, a następnie zbieranie plonów jest dużo efektywniejsze - uważa prof. Krzysztof Klincewicz z Uniwersytetu Warszawskiego, dyrektor w EIT Food.
Nowe technologie znajdują zastosowanie w każdej dziedzinie życia, także agronomii. W sektorze upraw i hodowli naukowcy, twórcy aplikacji i producenci maszyn łączą swoje siły, dzięki czemu współczesne rolnictwo staje się coraz bardziej wydajne i niezwykle precyzyjne. W USA są już w użyciu technologie, które pozwalają z tysięcy czujników zbierać i przetwarzać dane, takie jak wilgotność gleby i powietrza, prognozują pogodę – po to, żeby jak najwydajniej prowadzić zasiewy i monitorować plony. Dozują one nawozy i pestycydy tylko tam, gdzie jest to potrzebne. Informują nawet, ile procent owoców jest gotowych do zbiorów.
Takie technologie oszczędzają czas i pieniądze, pozwalają na większą kontrolę i pomagają rozwiązać ewentualne problemy. Od 2009 roku na Uniwersytecie Harvarda trwają prace nad stworzeniem RoboBee – mechanicznej pszczoły. Te maleńkie, półtoracalowe roboty, ważące zaledwie 80 mg, będzie można wykorzystać do sztucznego zapylania tam, gdzie prawdziwych owadów będzie za mało. Choć w Polsce pszczół jeszcze nie brakuje, w USA jest to już palący problem.
Krzysztof Klincewicz jest jednym z współautorów raportu Trendbook wydanego przez Bank BGŻ BNP Paribas.
Jakie branże korzystają z obróbki CNC?
Technologia CNC czyli Computerized Numerical Control wykorzystywana jest w procesach obróbki metali, sterowanych za pomocą odpowiednio zaprogramowanych układów numerycznych. Niewątpliwą zaletą obróbki CNC jest szybkość i precyzja wykonania. Nowoczesne maszyny CNC z oprogramowaniem CAD/CAM są w stanie wykonać niemal każdy rodzaj elementu o dowolnym kształcie i wymiarach. Szerokie możliwości wykorzystania sterowania numerycznego sprawiają, że współcześnie jest ono obecne niemal w każdej dziedzinie przemysłu. Sprawdźmy, w jakich branżach najczęściej używa się maszyn CNC?
Przemysł motoryzacyjny i lotniczy
Układy sterowania CNC mogą współpracować z różnymi obrabiarkami i umożliwiają wykonanie przedmiotu według wcześniej zaprogramowanego i powtarzalnego wzorca matematycznego. Funkcjonowanie firm produkcyjnych na współczesnym rynku nie byłoby możliwe bez maszyn CNC. Szeroko wykorzystywane są one między innymi w przemyśle motoryzacyjnym w procesach obróbki podzespołów samochodowych. Obróbka skrawaniem wykorzystywana jest podczas produkcji elementów silników, zwrotnic, obudów oraz podzespołów układu hamulcowego. Na maszynach CNC obrabia się takie elementy, jak bloki i głowice cylindrów, wałki rozrządów, korbowody, zaciski i tarcze hamulcowe czy przekładnie i koła zamachowe. Przemysł samochodowy rozwija się w kierunku automatyzacji i personalizacji, dlatego precyzja wykonywania coraz bardziej skomplikowanych techniczne podzespołów jest tak ważna.
Warto mieć na uwadze, że obrabiane w technologii CNC produkty silnikowe są szeroko wykorzystywane także w innych dziedzinach przemysłu. Zaliczamy do nich między innymi metalurgię, energetykę, górnictwo, papiernictwo, przemysł stoczniowy i petrochemiczny czy gospodarkę komunalną. Nie sposób przy tej okazji nie wspomnieć o przemyśle lotniczym, w którym maszyny CNC wykorzystywane są na szeroką skalę. Służą między innymi do produkcji cylindrycznych części silników turbinowych, umożliwiają wytwarzanie skomplikowanych detali i wspomagają procesy cięcia i wiercenia otworów w gorących częściach silników.
Przemysł maszynowy i budowlany
Przemysł maszynowy to jeden z największych odbiorców technologii CNC. Produkcja części i podzespołów do maszyn wymaga nie tylko precyzji, ale także wysokiej wydajności i elastyczności w zakresie projektowania. Na obrabiarkach CNC można wykonywać nie tylko płaskie elementy kabin, ale także obrabiać detale o indywidualnych kształtach i różnej grubości. Maszyny rolnicze i przemysłowe to jednak nie wszystko. Technologie CNC stosuje się do produkcji urządzeń grzewczych, klimatyzacyjnych oraz innych, wykorzystywanych w branży inżynierii sanitarnej. Innowacyjnym obszarem zastosowania jest przemysł wydobywczy. Obrabiarki CNC znalazły także zastosowanie w branży odzieżowej czy w produkcji stalowych mebli.
Technologia CNC doskonale sprawdza się także w sektorze budowlanym. Można za jej pomocą obrabiać materiały konstrukcyjne, przede wszystkim blachy stalowe. Dla budownictwa obrabia się elementy żelbetowe, okucia budowlane, łączniki mechaniczne oraz śruby, podkładki i nakrętki. Zastosowanie maszyn CNC w budownictwie wpływa na wysoką jakość i stopień dokładności obrabianych elementów, pozwala na skrócenie czasu cykli produkcyjnych, umożliwia stworzenie dowolnego kształtu, minimalizuje straty materiałowe i zmniejsza koszt jednostkowy produktu w przypadku produkcji masowej. Co więcej, zwiększenie udziału maszyn CNC w produkcji ogranicza konieczność udziału człowieka w tym procesie, a to pozytywnie przekłada się na zwiększenie bezpieczeństwa w miejscu pracy.
Zastosowanie maszyn CNC w przemyśle – w jakich branżach będą przydatne?
Maszyny CNC w przemyśle
Zastosowanie maszyny CNC
Maszyny CNC w branżach przemysłowych
Przemysł lotniczy i kosmiczny szeroko wykorzystuje tę metodę produkcji ze względu na wysoką precyzję wykończenia. Technologia ta zresztą została opracowana właśnie z myślą o przemyśle aeronautycznym przez John T. Parsonsa – ojca numerycznego sterowania. Ze względu na rygorystyczne wymogi bezpieczeństwa, przy budowie samolotów, śmigłowców lub podzespołów statków kosmicznych niezbędne jest gruntowne prototypowanie oraz perfekcyjna powtarzalność każdego cyklu pracy.
szeroko wykorzystuje tę metodę produkcji ze względu na wysoką precyzję wykończenia. Technologia ta zresztą została opracowana właśnie z myślą o przemyśle aeronautycznym przez John T. Parsonsa – ojca numerycznego sterowania. Ze względu na rygorystyczne wymogi bezpieczeństwa, przy budowie samolotów, śmigłowców lub podzespołów statków kosmicznych niezbędne jest gruntowne prototypowanie oraz perfekcyjna powtarzalność każdego cyklu pracy. Przemysł motoryzacyjny – choć nie tak wymagający, jak budowa samolotów – również korzysta z możliwości maszyn CNC. Możliwość produkowania dużych ilości zestandaryzowanych części sprawia, że fabryki położone w różnych częściach kraju lub świata będą produkowały pasujące do siebie elementy.
– choć nie tak wymagający, jak budowa samolotów – również korzysta z możliwości maszyn CNC. Możliwość produkowania dużych ilości zestandaryzowanych części sprawia, że fabryki położone w różnych częściach kraju lub świata będą produkowały pasujące do siebie elementy. Branża budowlana to kolejna gałąź przemysłu, która szeroko korzysta z maszyn CNC. Oprócz obróbki elementów konstrukcyjnych – takich jak pręty czy kształtowniki – urządzenia sterowane komputerowo umożliwiają produkcję paneli wytłumiających, zabezpieczeń przeciwpożarowych, okien, ościeżnic, zamków oraz praktycznie wszystkich elementów metalowych.
to kolejna gałąź przemysłu, która szeroko korzysta z maszyn CNC. Oprócz obróbki elementów konstrukcyjnych – takich jak pręty czy kształtowniki – urządzenia sterowane komputerowo umożliwiają produkcję paneli wytłumiających, zabezpieczeń przeciwpożarowych, okien, ościeżnic, zamków oraz praktycznie wszystkich elementów metalowych. Obróbka CNC jest również wysoko ceniona w sektorze medycznym ze względu na możliwość produkcji niestandardowych, pojedynczych detali takich jak implanty oraz protezy. Wysoka precyzja wykonania stanowi powód, dla którego maszyny CNC są wykorzystywane przy wytwarzaniu skalpeli, igieł oraz wyposażenia medycznego.
jest również wysoko ceniona ze względu na możliwość produkcji niestandardowych, pojedynczych detali takich jak implanty oraz protezy. Wysoka precyzja wykonania stanowi powód, dla którego maszyny CNC są wykorzystywane przy wytwarzaniu skalpeli, igieł oraz wyposażenia medycznego. Przemysł elektroniczny to kolejny duży odbiorca maszyn CNC. Ze względu na niezbędną podczas produkcji dokładność oraz nieustanne testowanie nowych rozwiązań, niezbędne jest wykorzystanie urządzeń, które mogą posłużyć jednocześnie do prototypowania, jak i wielkoseryjnej produkcji.
to kolejny duży odbiorca Ze względu na niezbędną podczas produkcji dokładność oraz nieustanne testowanie nowych rozwiązań, niezbędne jest wykorzystanie urządzeń, które mogą posłużyć jednocześnie do prototypowania, jak i wielkoseryjnej produkcji. Oprócz powyższych gałęzi przemysłu, maszyny CNC są szeroko stosowane w branży zbrojeniowej, edukacyjnej, reklamowej, turystycznej – wszędzie tam, gdzie liczy się wysoka powtarzalność, wszechstronność zastosowania, dokładność oraz szybkość pracy, można spotkać urządzenia CNC.
Wykorzystanie komputerów oraz układów sterowania numerycznego we współczesnym przemyśle pozwoliło napotrafią obrabiać w trzech wymiarach elementy z m.in. metalu, drewna, tworzywa sztucznego przy zachowaniu wysokiej precyzji wykonania. Każdy cykl pracy odbywa się przy tym z dużą szybkością, co umożliwia sprawne produkowanie dużych partii części o dużym stopniu złożoności. W każdy aspekcie sterowanie numeryczne usprawniło działanie współczesnych linii produkcyjnych.Trudno znaleźć gałąź przemysłu, która nie wykorzystujepodczas produkcji. Maszyny tego typu wykonują praktycznie wszystkie czynności związane z obróbką materiału, a więc odpowiadają zaAutomatyzacja procesu zmniejszyła do minimum ryzyko niewłaściwego wykonania i utraty materiału w wyniku błędu operatora. Możliwość wykorzystania podajników elementów pozwoliła na stworzenie samodzielnych linii produkcyjnych, które – dzięki sterowaniu komputerowemu – bez ingerencji człowieka są w stanie wytworzyć nawet wyjątkowo złożone elementy w autonomicznych stacjach obróbkowych.Obecność komputera pozwala nie tylko na zachowanieale również na łatwiejsze przygotowanie projektu części. Możliwość stworzenia trójwymiarowego modelu w oprogramowaniu CAD pozwala na przeprowadzenie pierwszych testów części, zanim jeszcze powstanie pierwszy prototyp. Dane można później przenieść doi zlecić wykonanie części próbnej niezależnie od jej złożoności. Dzięki temu maszyny sterowanie numerycznie znakomicie sprawdzają się zarówno podczas prototypowania, produkcji, jak i produkcji seryjnej. Mając do dyspozycji odpowiednio przygotowany projekt, można w krótkim czasie dostosowaćdo konkretnych potrzeb i cieszyć się wysoką jakością wykonania.Uniwersalność związana z możliwością dowolnego projektowania i wykonania części sprawia, żePrzeczytaj również: Najważniejsze parametry techniczne prasy krawędziowej CNC
Leave a Reply